Процесс производства стального пластинчатого радиатора

Стальной пластинчатый радиатор имеет простой и элегантный внешний вид, демонстрируя благородство, сочетая в себе функциональность и декор. Классический чистый белый цвет Европы является идеальным дополнением к актуальным белым стенам, а также дополняет красочный интерьер. Все панельные радиаторы покрыты электрофоретической грунтовкой КТЛ второго поколения, на поверхность которой нанесен слой термостойкого и износостойкого порошка эпоксидной смолы и запечен при 200 градусах. Поэтому их внешний вид может остаться таким же, как и при новой установке десять лет спустя.
1. Материал: пленочная головка изготовлена ​​из высококачественной низкоуглеродистой мягкой стальной пластины ST14 толщиной 1,2 мм. Высокая прочность, хорошая пластичность, отсутствие трещин после штамповки, повышение коррозионной стойкости самого материала. Стояк изготовлен из высококачественных труб из низкоуглеродистой стали толщиной 1.5-1.8мм, что снижает окисление и коррозию стали и обеспечивает долговечность радиатора с точки зрения материала.
2. Метод сварки: наша компания применяет полностью автоматический процесс аргонодуговой сварки, который представляет собой одностороннюю сварку, двухстороннюю формовку, равномерный и гладкий сварной шов, отсутствие включений шлака, отсутствие сварочной дистилляции, высокое качество сварки, превосходящее качество сварки других производителей. ручная сварка или дефекты сварки, вызванные контактной сваркой.
3. Антикоррозионная обработка: Наша компания добавила внутреннюю антикоррозионную обработку покрытия, которая может значительно увеличить срок службы радиатора. В антикоррозионной жидкости используются передовые отечественные антикоррозионные покрытия, обладающие превосходными антикоррозионными характеристиками. Усовершенствованная вакуумная антикоррозионная заливка используется для устранения мертвых пузырей, образующихся в острых углах и местах сварки внутренней полости радиатора.
Процесс производства стального пластинчатого радиатора: заготовка головки - сварка - шлифовка - резка (заготовка стальных труб колонны - резка) - стыковая сварка - сварка - шлифовка - испытание под давлением цельной детали - сварка сборки - испытание под давлением - предварительная обработка - внутренняя анти- антикоррозийное покрытие - сушка - напыление - упаковка - готовая продукция.